Spracovanie plechu

Možnosti výroby plechu Redexpart

Výroba plechu je všeobecný pojem pre mnohé techniky spracovania, ktoré sa používajú na premenu plochých a tenkých plechov na kvalitné diely na konečné použitie. Plech označuje tenké plechy s hrúbkou maximálne 0 0,25 palca."

Rezanie materiálov

Rezanie plechu je proces používaný na rezanie tenkých, plochých kusov kovu do špecifických tvarov a veľkostí.

Ohýbanie

Ohýbanie plechu je proces, pri ktorom sa pomocou stroja ohýbajú tenké ploché plechy do požadovaných tvarov.

Zváranie

Je to proces spájania dvoch alebo viacerých kusov plechu pomocou tepla a tlaku na vytvorenie trvalého spojenia.

Povrchová úprava

Kvalita povrchu môže ovplyvniť vzhľad, trvanlivosť a výkon konečného produktu.

Proces rezania plechu

Laserové rezanie

Medzi výhody patrí rýchlosť rezania laserom, vysoká kvalita a vysoká rozmerová presnosť dielov (až ±0,05 mm). Drsnosť povrchu je len niekoľko desiatok mikrónov, takže diely nevyžadujú dodatočné mechanické opracovanie.

Plazmové rezanie

Plazmový rezací stroj nevyžaduje predhrievanie obrobku, rýchlosť tavenia, rezná plocha je hladká, nie je ľahké spôsobiť deformáciu obrobku; Pri rezaní obrobkov s hrúbkou menšou ako 40 mm má kvalita aj rýchlosť zrejmé výhody.

Rezanie vodným lúčom

Rezanie vodným lúčom môže rezať obrobky náhodne a je málo ovplyvnené textúrou materiálu. S nízkymi nákladmi, jednoduchou obsluhou a vysokou produktivitou sa rezanie vodným lúčom postupne stáva hlavnou technológiou priemyselného rezania.

Typ ohýbania plechu

V tvare V

Horná časť obrobku je stlačená a spodná časť prilieha k stenám mechanizmu a je natiahnutá.

v tvare U

Program je takmer identický s V-Shape, rozdiel je len v počte krokov spracovania.

Polygón

Umožňuje vytvárať zložité tvary a na vytvorenie štruktúry môžete použiť jeden alebo niekoľko prvkov.

Polomer

Umožňuje získať hladký ohyb, ktorý sa používa na vytváranie slučiek, svoriek atď.

Proces zvárania pri výrobe plechu

Spôsob výroby zvyčajne závisí od veľkosti dielu, zložitosti dizajnu a typu povrchovej úpravy.

Zváranie plynovým volfrámovým oblúkom

Tento proces využíva volfrámovú elektródu na vytvorenie oblúka, ktorý roztaví kov a výplňovú tyč. Ide o veľmi presnú metódu zvárania, ktorá vytvára vysokokvalitné zvary s minimálnym skreslením a rozstrekom. Zváranie TIG sa zvyčajne používa na zváranie tenkých plechov.

Oblúkové zváranie plyn-kov

Tento proces využíva drôtovú elektródu, ktorá sa privádza cez zváraciu pištoľ do zvarového kúpeľa. Drôt taví a spája oba kovy. Zváranie MIG je rýchlejšie ako zváranie TIG a možno ho použiť na zváranie hrubších plechov.

Bodové odporové zváranie

Tento proces využíva dve medené elektródy, ktoré pôsobia tlakom a teplom na kov. Teplo roztaví kov v mieste kontaktu a vytvorí zvar. Bodové zváranie je rýchly a efektívny proces, ktorý možno použiť pre veľkoobjemovú výrobu.

Odporové švové zváranie

Tento proces je podobný bodovému zváraniu, ale namiesto zvárania v jednom bode vytvára súvislý zvar pozdĺž švu dvoch plechov. Bežne sa používa na spájanie plechov v automobilovom priemysle.

Laserové zváranie

Tento proces využíva vysokovýkonný laser na roztavenie kovu a vytvorenie zvaru. Ide o veľmi presnú a rýchlu metódu zvárania, ktorá sa bežne používa na zváranie plechu v leteckom priemysle.

Plechové materiály

hliník

Nehrdzavejúca oceľ

Meď

Mäkká oceľ

hliník

Kombinácia ľahkosti, pevnosti, odolnosti proti korózii, ťažnosti, recyklovateľnosti a nákladovej efektívnosti z neho robí obľúbenú voľbu pri výrobe plechov.

Podtypy:

5052 5754 7075

Nehrdzavejúca oceľ

Nehrdzavejúca oceľ je obľúbeným plechovým materiálom vďaka svojej odolnosti voči korózii, pevnosti, estetickému vzhľadu, hygiene, tepelnej odolnosti, opracovateľnosti a nákladovej efektívnosti.

Podtypy:

304 316 316L 410
416 l 420 430 440

Meď

Meď je vysoko plastický materiál, ktorý sa ľahko tvaruje a nepraská a neláme sa. Vďaka tomu je ideálnym materiálom na spracovanie plechov. Vďaka svojej vysokej elektrickej vodivosti sa často používa v elektronickom priemysle.

Podtypy:

C110 C102(T2) C103(T1)

Mäkká oceľ

Oceľ je najbežnejším materiálom používaným na výrobu plechu. Je to pevný a odolný materiál, ktorý sa ľahko formuje a vyrába. Oceľové plechy sa často používajú v stavebníctve, automobilovom a leteckom priemysle.

Podtypy:

Mäkká oceľ 1008 Mäkká oceľ 1018 Mäkká oceľ 1020
Mäkká oceľ 1025 Mäkká oceľ 1045 Oceľ valcovaná za studena

Výroba plechu Povrchová úprava

Meno	Obrázok	Použité materiály	Farba	Popisy
Alodin		Alodin hliník, Meď	transparentné, Žltá	Alodin vytvára na plechu vrstvu oxidu, ktorá zvyšuje odolnosť proti korózii a zlepšuje priľnavosť k náterom alebo povrchovým úpravám. Je široko používaný v odvetviach, ako je letecký a automobilový priemysel, kde sa vyžaduje vysoká úroveň odolnosti proti korózii.
Eloxovanie		Eloxovanie hliník	Priehľadná, žltá, zeleno-modrá, Čierna, oranžová, Fialová, Červená	Eloxovanie je proces povrchovej úpravy, ktorý sa primárne používa na hliníkových častiach. Jednou z kľúčových výhod eloxovania je jeho schopnosť vytvárať rôzne živé farby, ktoré nielen zlepšujú vzhľad, ale poskytujú aj dodatočnú ochranu.
Čierny oxid		Čierny oxid Všetky materiály	Čierna	Čierny oxid je proces chemického spracovania, ktorý premieňa povrch plechových dielov na vrstvu čierneho oxidu železa, čím poskytuje hladký a atraktívny vzhľad a zároveň zvyšuje odolnosť kovu voči korózii a opotrebovaniu.
štetec		štetec Hliník, nehrdzavejúca oceľ, mäkká oceľ	N/A	Kefovanie je fyzikálny proces, ktorý zahŕňa použitie kefy alebo brúsneho materiálu na vytvorenie jemných čiar alebo škrabancov na plechových častiach. To vytvára textúrovaný vzhľad a môže skryť povrchové nedokonalosti alebo škrabance.
Chrómovanie		Chrómovanie Hliník, nehrdzavejúca oceľ, mäkká oceľ, meď	Chromium	Chrómovanie má pre plech niekoľko výhod, medzi ktoré patrí vysoká životnosť, odolnosť proti korózii a opotrebovaniu a atraktívny vzhľad.
Pasivácia		Pasivácia Hliník, nehrdzavejúca oceľ, mäkká oceľ	N/A	Pasivácia je chemický proces, ktorý vytvára ochrannú vrstvu oxidu na povrchu plechových dielov, aby sa zabránilo ďalšej oxidácii alebo korózii.
Práškové lakovanie		Silový náter Hliník, nehrdzavejúca oceľ, mäkká oceľ, meď	Dá sa prispôsobiť	Práškové lakovanie poskytuje plechu množstvo výhod vrátane trvanlivosti, odolnosti voči korózii a vyblednutiu a schopnosti vytvárať jednotnú povrchovú úpravu.
Výbuch korálkov		Výbuch piesku Hliník, nehrdzavejúca oceľ, mäkká oceľ, meď	N/A	Tryskanie môže byť použité na vytvorenie matného alebo štruktúrovaného povrchu na plechových dieloch alebo na zlepšenie priľnavosti náteru na kovový diel.

Úvahy o dizajne

Hrúbka steny		Hrúbka steny pri výrobe plechových dielov Hrúbka steny plechového dielu je dôležitým konštrukčným parametrom, ktorý závisí od aplikácie a použitého materiálu. Pri výrobe plechu sa hrúbky zvyčajne pohybujú od {{0}}.005 palcov až 0,25 palca (0,13 mm až 6,35 mm).
Polomer ohybu		Polomer ohybu (alebo polomer ohybu) je vzdialenosť od vonkajšieho okraja ohýbanej časti k stredovej osi ohybu. Pri ohýbaní plechu je dôležité zvážiť minimálny polomer ohybu pre použitý materiál. Ak je polomer ohybu príliš malý, materiál môže prasknúť alebo sa zdeformovať, čo môže negatívne ovplyvniť pevnosť a trvanlivosť dielu.
Veľkosť otvoru		Veľkosť otvoru závisí od konkrétnej aplikácie a použitého materiálu. Vo všeobecnosti by mal byť priemer otvoru aspoň taký veľký ako hrúbka materiálu, aby sa predišlo deformácii alebo prasknutiu.
Rozstup otvorov		Rozstup otvorov je tiež dôležitý, pretože môže ovplyvniť celkovú pevnosť a stabilitu plechu. Vo všeobecnosti by vzdialenosť medzi otvormi mala byť aspoň dvojnásobkom priemeru otvoru.
Tolerancia		Pri vŕtaní otvorov do plechu je dôležité udržiavať úzke tolerancie, aby sa zabezpečila jednotná veľkosť a rozstup medzi otvormi. Pre väčšinu aplikácií sa zvyčajne odporúča tolerancia +/- 0,005 palca.
Tvar otvoru		Tvar otvoru môže tiež ovplyvniť pevnosť a odolnosť plechu. Najbežnejšie sú okrúhle otvory, ale pre určité aplikácie možno použiť aj iné tvary, ako sú štvorcové alebo obdĺžnikové otvory.

Aplikácie na plech

Redexpart ponúka celý rad možností spracovania plechov, aby vyhovoval potrebám rôznych priemyselných odvetví a aplikácií.

Elektronika

Nábytok

Auto diely

Diely na objednávku

Liek

Časté otázky o spracovaní plechu

Otázka: Čo je to výroba plechu?

A: Výroba plechu je proces vytvárania dielov, komponentov a konštrukcií z plechu.
Výroba plechu zahŕňa rezanie, tvarovanie, zváranie, lakovanie a konečnú úpravu materiálu, aby sa vytvoril konečný produkt, ktorý je atraktívny a odolný.

Otázka: Kedy by sa mal použiť proces spracovania plechu?

Odpoveď: Môže sa použiť na výrobu nábytku, priemyselného vybavenia, automobilových a leteckých konštrukcií, zdravotníckych zariadení a oveľa viac. Výroba plechu sa často používa v aplikáciách, kde veľkosť a tvar výrobku musia byť presné, aby dokonale ladili so zvyškom systému.

Otázka: Koľko stojí spracovanie plechu?

A: Náklady na spracovanie plechu závisia od zložitosti a veľkosti projektu. Väčšie projekty vyžadujúce zložitejšie časti budú zvyčajne stáť viac ako menšie a jednoduchšie projekty. Okrem toho môžu vzniknúť dodatočné náklady na lakovanie a dokončovacie procesy. Pre presný odhad pre váš konkrétny projekt je najlepšie poradiť sa s odborníkom.

Kliknutím na nasledujúce tlačidlo získate ešte dnes bezplatnú cenovú ponuku pre svoj projekt.

Získajte okamžitú ponuku

Všetky informácie sú bezpečné a dôverné.