Možnosti výroby plechu Redexpart
Výroba plechu - je všeobecný pojem pre mnohé techniky spracovania používané na transformáciu plochých a tenkých plechov na kvalitné koncové diely. Plech označuje tenké plechy nie hrubšie ako 0,25 palca."
Rezanie materiálov
Rezanie plechu - je proces, ktorý sa používa na rezanie tenkých plochých kusov kovu na špecifické tvary a veľkosti.
Ohýbanie
Ohýbanie plechu - je proces, pri ktorom sa pomocou stroja ohýbajú tenké ploché plechy do požadovaných tvarov.
Zváranie
Je to proces spájania dvoch alebo viacerých kusov plechu pomocou tepla a tlaku na vytvorenie trvalého spojenia.
Povrchová úprava
Kvalita povrchu môže ovplyvniť vzhľad, životnosť a výkon konečného produktu.
Proces rezania plechu
Laserové rezanie
Medzi výhody patrí rýchlosť rezania laserom, vysoká kvalita a vysoká rozmerová presnosť dielov (až ±0,05 mm). Drsnosť povrchu je len niekoľko desiatok mikrónov, takže diely nevyžadujú dodatočné mechanické opracovanie.
Plazmové rezanie
Plazmový rezací stroj nevyžaduje predhrievanie obrobku, rýchlosť tavenia, rezná plocha je hladká, nie je ľahké spôsobiť deformáciu obrobku; Pri rezaní obrobkov s hrúbkou menšou ako 40 mm má kvalita aj rýchlosť zrejmé výhody.
Rezanie vodným lúčom
Rezanie vodným lúčom môže rezať obrobky náhodne a je málo ovplyvnené textúrou materiálu. S nízkymi nákladmi, jednoduchou obsluhou a vysokou produktivitou sa rezanie vodným lúčom postupne stáva hlavnou technológiou priemyselného rezania.
Spracovanie plechu
Typ ohýbania plechu
V-tvar
Horná časť obrobku je stlačená a spodná časť prilieha k stenám mechanizmu a je natiahnutá.
V -tvare U
Program je takmer identický s V-Shape, rozdiel je len v počte krokov spracovania.
Polygón
Umožňuje vytvárať zložité tvary a na vytvorenie štruktúry môžete použiť jeden alebo niekoľko prvkov.
Polomer
Umožňuje získať hladký ohyb, ktorý sa používa na vytváranie slučiek, svoriek atď.
Proces zvárania pri výrobe plechu
Spôsob výroby zvyčajne závisí od veľkosti dielu, zložitosti dizajnu a typu povrchovej úpravy.
Zváranie plynovým volfrámovým oblúkom
Tento proces využíva volfrámovú elektródu na vytvorenie oblúka, ktorý roztaví kov a výplňovú tyč. Ide o veľmi presnú metódu zvárania, ktorá vytvára vysokokvalitné zvary s minimálnym skreslením a rozstrekom. Zváranie TIG sa zvyčajne používa na zváranie tenkých plechov.
Oblúkové zváranie-plynom
Tento proces využíva drôtovú elektródu, ktorá sa privádza cez zváraciu pištoľ do zvarového kúpeľa. Drôt taví a spája oba kovy. Zváranie MIG je rýchlejšie ako zváranie TIG a možno ho použiť na zváranie hrubších plechov.
Odporové bodové zváranie
Tento proces využíva dve medené elektródy, ktoré pôsobia tlakom a teplom na kov. Teplo roztaví kov v mieste kontaktu a vytvorí zvar. Bodové zváranie - je rýchly a efektívny proces, ktorý možno použiť na veľkoobjemovú výrobu.
Odporové švové zváranie
Tento proces je podobný bodovému zváraniu, ale namiesto zvárania v jednom bode vytvára súvislý zvar pozdĺž švu dvoch plechov. Bežne sa používa na spájanie plechov v automobilovom priemysle.
Laserové zváranie
Tento proces využíva vysokovýkonný laser na roztavenie kovu a vytvorenie zvaru. Ide o veľmi presnú a rýchlu metódu zvárania, ktorá sa bežne používa na zváranie plechu v leteckom priemysle.
Plechové materiály
hliník
Vďaka kombinácii ľahkosti, pevnosti, odolnosti proti korózii, ťažnosti, recyklovateľnosti a nákladovej efektívnosti je hliník obľúbenou voľbou pri výrobe plechov.
Podtypy:
5052 5754 7075
Nehrdzavejúca oceľ
Nehrdzavejúca oceľ - je obľúbeným plechovým materiálom vďaka svojej odolnosti voči korózii, pevnosti, estetickému vzhľadu, hygiene, tepelnej odolnosti, opracovateľnosti a nákladovej efektívnosti.
Podtypy:
304 316 316L 410
416 l 420 430 440
Meď
Meď - je vysoko plastický materiál, ktorý sa ľahko tvaruje a nepraská ani sa neláme. Vďaka tomu je ideálnym materiálom na spracovanie plechov. Vďaka svojej vysokej elektrickej vodivosti sa často používa v elektronickom priemysle.
Podtypy:
C110 C102(T2) C103(T1)
Mäkká oceľ
Oceľ - je najbežnejším materiálom na výrobu plechu. Je to pevný a odolný materiál, ktorý sa ľahko formuje a vyrába. Oceľové plechy sa často používajú v stavebníctve, automobilovom a leteckom priemysle.
Podtypy:
Mäkká oceľ 1008 Mäkká oceľ 1018 Mäkká oceľ 1020
Mäkká oceľ 1025 Mäkká oceľ 1045 Oceľ valcovaná za studena
Výroba plechu Povrchová úprava
|
Meno |
Obrázok |
Použité materiály |
Farba |
Popisy |
|
Alodin |
|
Alodin hliník, Meď |
transparentné, Žltá |
Alodin vytvára na plechu vrstvu oxidu, ktorá zvyšuje odolnosť proti korózii a zlepšuje priľnavosť k náterom alebo povrchovým úpravám. Je široko používaný v odvetviach, ako je letecký a automobilový priemysel, kde sa vyžaduje vysoká úroveň odolnosti proti korózii. |
|
Eloxovanie |
|
Eloxovanie hliník |
Priehľadná, žltá, zelená-modrá, Čierna, oranžová, Fialová, Červená |
Eloxovanie - je proces povrchovej úpravy, ktorý sa používa hlavne na hliníkových častiach. Jednou z kľúčových výhod eloxovania je jeho schopnosť vytvárať rôzne živé farby, ktoré nielen zlepšujú vzhľad, ale poskytujú aj dodatočnú ochranu. |
|
Čierny oxid |
|
Čierny oxid Všetky materiály |
Čierna |
Black Oxide - je proces chemického spracovania, ktorý premieňa povrch plechových dielov na vrstvu čierneho oxidu železa, čím poskytuje hladký a atraktívny vzhľad a zároveň zvyšuje odolnosť kovu voči korózii a opotrebovaniu. |
|
štetec |
|
štetec Hliník, nehrdzavejúca oceľ, mäkká oceľ |
N/A |
Kefovanie - je fyzický proces zahŕňajúci použitie kefy alebo brúsneho materiálu na vytvorenie jemných čiar alebo škrabancov na plechových častiach. To vytvára textúrovaný vzhľad a môže skryť povrchové nedokonalosti alebo škrabance. |
|
Chrómovanie |
|
Chrómovanie Hliník, nehrdzavejúca oceľ, mäkká oceľ, meď |
Chromium |
Chrómovanie má pre plech niekoľko výhod, medzi ktoré patrí vysoká životnosť, odolnosť proti korózii a opotrebovaniu a atraktívny vzhľad. |
|
Pasivácia |
|
Pasivácia Hliník, nehrdzavejúca oceľ, mäkká oceľ |
N/A |
Pasivácia - je chemický proces, ktorý vytvára ochrannú vrstvu oxidu na povrchu plechových dielov, aby sa zabránilo ďalšej oxidácii alebo korózii. |
|
Práškové lakovanie |
|
Silový náter Hliník, nehrdzavejúca oceľ, mäkká oceľ, meď |
Dá sa prispôsobiť |
Práškové lakovanie poskytuje plechu množstvo výhod, vrátane trvanlivosti, odolnosti voči korózii a vyblednutiu a schopnosti vytvárať jednotnú povrchovú úpravu. |
| Odstreľovanie |
|
Výbuch piesku Hliník, nehrdzavejúca oceľ, mäkká oceľ, meď |
N/A |
Tryskanie môže byť použité na vytvorenie matného alebo štruktúrovaného povrchu na plechových dieloch alebo na zlepšenie priľnavosti náteru na kovový diel. |
Úvahy o dizajne
|
Hrúbka steny |
|
Hrúbka steny pri výrobe plechových dielov Pri výrobe plechu sú hrúbky typicky 0,005 palca až 0,25 palca (0,13 mm až 6,35 mm). |
|
Polomer ohybu |
|
Polomer ohybu (alebo polomer ohybu) - je vzdialenosť od vonkajšieho okraja ohýbanej časti k stredovej osi ohybu. Pri ohýbaní plechu je dôležité zvážiť minimálny polomer ohybu pre použitý materiál. Ak je polomer ohybu príliš malý, materiál môže prasknúť alebo sa zdeformovať, čo môže negatívne ovplyvniť pevnosť a trvanlivosť dielu. |
|
Veľkosť otvoru |
|
Veľkosť otvoru závisí od konkrétnej aplikácie a použitého materiálu. Vo všeobecnosti by mal byť priemer otvoru aspoň taký veľký ako hrúbka materiálu, aby sa predišlo deformácii alebo prasknutiu. |
|
Rozstup otvorov |
|
Rozstup otvorov je tiež dôležitý, pretože môže ovplyvniť celkovú pevnosť a stabilitu plechu. Vo všeobecnosti by vzdialenosť medzi otvormi mala byť aspoň dvojnásobkom priemeru otvoru. |
|
Tolerancia |
|
Pri vŕtaní otvorov do plechu je dôležité udržiavať úzke tolerancie, aby sa zabezpečila jednotná veľkosť a rozstup medzi otvormi. Pre väčšinu aplikácií sa zvyčajne odporúča tolerancia +/- 0.005 palcov. |
|
Tvar otvoru |
|
Tvar otvoru môže tiež ovplyvniť pevnosť a odolnosť plechu. Najbežnejšie sú okrúhle otvory, ale pre určité aplikácie možno použiť aj iné tvary, ako sú štvorcové alebo obdĺžnikové otvory. |
Aplikácie na plech
Redexpart ponúka celý rad možností spracovania plechov, aby vyhovoval potrebám rôznych priemyselných odvetví a aplikácií.
Časté otázky o spracovaní plechu
Otázka: Čo je to výroba plechu?
Výroba plechu zahŕňa rezanie, tvarovanie, zváranie, lakovanie a konečnú úpravu materiálu, aby sa vytvoril konečný produkt, ktorý je atraktívny a odolný.
Otázka: Kedy by sa mal použiť proces spracovania plechu?
Otázka: Koľko stojí spracovanie plechu?
Kliknutím na nasledujúce tlačidlo získate ešte dnes bezplatnú cenovú ponuku pre svoj projekt.
Všetky informácie sú bezpečné a dôverné.